Le prestazioni e la longevità di una pompa a trascinamento magnetico dipendono fortemente dalla corretta selezione dei materiali per le sue parti bagnate, poiché questi componenti devono resistere ad attacchi corrosivi, temperature estreme e stress meccanici.
Per ilcomponenti-con estremità bagnate(corpo, girante), la scelta del materiale è dettata dalla natura chimica del fluido. Per fluidi altamente corrosivi come acidi e alcali forti,fluoroplasticicome ETFE, PFA o PVDF sono i materiali preferiti. Questi offrono un'eccezionale resistenza chimica e garantiscono che il mezzo fluido rimanga esente da contaminazione metallica. Per prodotti chimici meno aggressivi o applicazioni a pressione-più elevata, costruzioni metalliche comeacciaio inossidabile (AISI 316)sono standard per la loro resistenza e durata. In casi estremi che coinvolgono temperature elevate o ambienti particolarmente corrosivi, le leghe ad alte-prestazioni comeHastelloy o titaniopuò essere utilizzato.
ILcuscinetti e alberisono fondamentali per la longevità della pompa. Poiché queste pompe utilizzano il fluido di processo per la lubrificazione, i materiali dei cuscinetti devono avere eccellenti proprietà autolubrificanti e resistenza all'usura.Carburo di silicio (SiC)è ampiamente considerato il materiale ideale per i cuscinetti radenti grazie alla sua estrema durezza, elevata conduttività termica e resistenza alla corrosione superiore, che lo rendono adatto alle applicazioni più impegnative
. Le alternative includonoceramiche di allumina ad elevata-purezzaOgrafite di carbonio(spesso impregnati di metallo o resina), utilizzati in applicazioni meno gravose.
Infine, ilmontaggio magneticoEguscio di contenimentorichiedono un'attenta considerazione. Il guscio di contenimento deve essere realizzato in un materiale non-magnetico con elevata resistenza elettrica per ridurre al minimo le perdite di correnti parassite, che generano calore e riducono l'efficienza. I materiali comuni includonoHastelloy, titanio o plastica-ad alta resistenza. Per i magneti il fattore decisivo è la temperatura. MentreNeodimio (NdFeB)offre il campo magnetico più forte, è limitato ad applicazioni inferiori a 120 gradi. Per servizi ad alta-temperatura fino a 300 gradi o più,Samario Cobalto (SmCo)i magneti sono essenziali per prevenire la smagnetizzazione irreversibile.
